最新の洗浄技術⑮ ケーススタディ 大型電気炉プレート型熱交換器バイパス酸洗浄工事 世界的な『ピストン』製造工場の生命線とも言える『電炉』の熱交換器の酸洗浄工事。 長年の使用により密閉ラインの配管やプレート熱交に錆などが発生し赤水化し、配管内の流量が低下していました。 このまま流量が改善できないと『メルトダウン』や製品への不良にもつながる大切な工事です。 施工前の赤水 『ステンレス対応の強酸』でバイパスを組みます。 設定流量: １９０L／min 現状：９０L／min 目標（設定値）の半分以下に流量が下がり、冷却が不安定な状況となっていました。 洗浄前の流量計 ケミカルの化学反応 洗浄中のPH １～２以下で３時間循環洗浄後の試運転における流量の改善洗浄中の配管内部の発泡 溶け出す錆 ９０L／min⇒３００L／minに改善お客様に大変お喜び頂きました。 この改善により安定的な冷却効果が得られ、製品の製造、メルトダウン防止の安全対策、そして何より大幅な電気代の削減＝省エネ、地球温暖化防止に貢献できます。 現在同じグループのインド工場からも相談があり、この技術を微力ながら世界にも広げていきたいと思います。 密閉/開放の水質管理、錆、スケール、シリカ除去、スライム除去なら・・・ せぇーのササカンにお任せ！ ご依頼、お問合せこちらから。 以前のケーススタディは、こちらからご覧ください。
洗浄後の試運転における流量の改善
９０L／min⇒３００L／minに改善洗浄後の試運転における流量の改善９０L／min⇒３００L／minに改善
洗浄後の試運転における流量の改善９０L／min⇒３００L／minに改善